鋁合金鑄件切邊機【鎂鋁鑄件切邊機】汽車配件油壓切邊機/壓鑄件整形切邊機
鋁合金鑄件切邊機【鎂鋁鑄件切邊機】汽車配件油壓切邊機/壓鑄件整形切邊機
產品價格:¥30000(人民幣)
  • 規(guī)格:XHL-106K
  • 發(fā)貨地:浙江寧波市
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    商品詳情

      鋁合金鑄件切邊機【鎂鋁鑄件切邊機】油壓切邊機/壓鑄件整形切邊機

      適用優(yōu)勢:

      1、實現精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;

      2、相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內設備使用要求;

      3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;

      4、全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產品是否合格,100實時去除不良品,從而實現在線質量管理;

      5、壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入,界面友好,操作簡單;

      6、可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;

      7、七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;

      8、通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,保證產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制管理;

      9、由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。


      1.本機種采用四柱式開放空間,四柱配合精密導套,平穩(wěn)性高,可適合不同產品加工;

      2.液壓動力系統(tǒng)選用油泵,液壓回路特別設計,待機時能減少電力之消耗,以達省能源,性能穩(wěn)定,低噪音,馬力要求小,出力、速度、行程均可調整,也可依客戶工作要求,變更回路設計,達到工作目的;

      3.液壓系統(tǒng)頂置式,設備頂部設立液壓系統(tǒng)維修平臺與安全圍欄,以確保維修人員方面檢修與安全。 4.液壓油箱位和溫度顯示人員在地面清晰可見,便于保養(yǎng)、維護,液壓油升溫慢,故障少效率高,可以長時間作業(yè)生產,使用壽命特長;

      一、伺服液壓壓裝機是由伺服馬達驅動高精密伺服泵來控液壓系統(tǒng)流量裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服馬達的扭力與油缸的缸徑大小而轉變成的;而普通液壓機是由馬達驅動油泵,經過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的,其壓力經過油管和閥體,有一定的損失。
      二、節(jié)能環(huán)保:伺服液壓壓裝機采用的是伺服馬達,其待機狀態(tài)下,馬達是不轉的,而且在壓裝過程中,速度是變化的,功率也是變化的。而普通液壓機,待機過程中馬達一直在轉,需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉動,耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比,噪音也會偏大些。
      三、控制方面:伺服液壓壓裝機,在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的精度控制,且很多是借助機械限位來實現,若要接近電子壓力機控制的精度,設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。
      四、伺服液壓壓裝機有以下功能:
      A 在線壓裝質量判定:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現在線質量管理;
      B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入,界面友好,操作簡單;
      C 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套:七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
      D 通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,保證產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制管理;
      E 由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。
      五、伺服液壓壓裝機:
      1.安全性低、噪音大。
      2.耗電量高、污染大。
      3.精密度控制不易。
      4.品質管理不易。
      5.模具制作成本高。



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