EN ISO 14555:2014 焊接-金屬材料的電弧螺柱焊

螺柱焊(stud welding)是將螺柱一端與板件(或管件)表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它鋼結(jié)構(gòu)等。

1. 螺柱焊在應(yīng)用中要注意:螺柱焊也和其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制--對于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，含碳量應(yīng)在0.18%以內(nèi)，而母材的含碳量應(yīng)在0.2%以內(nèi)。

要根據(jù)螺柱焊的不同方法，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。

超出推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和產(chǎn)品設(shè)計要求進行相關(guān)檢驗評定可能性

2. 特點

2.1 非常節(jié)省時間和成本

所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。

不斷擴展結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用潛力

在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊

的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。

螺柱焊的工件必須是從一側(cè)焊接。

能在全位置焊接，借助于擴展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。

由于是短時間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。

因為焊接的結(jié)構(gòu)不需要鉆孔，故不會造成泄漏。

螺柱焊的接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大于螺柱本身強度。

在鍍層或高合金板材焊接后，背面沒有印痕。

2.2 良好的經(jīng)濟性

螺柱焊相對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件，在很短的焊接時間(3-980ms)內(nèi)可打到8-40個/min(根據(jù)不同

直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動送料螺柱焊機可以達到 60個/min的超高效率。

標準的螺柱是低成本的。

螺柱焊設(shè)備和焊槍具有多種類型，設(shè)備的購置費用相對較低。

根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動焊機，或高精度龍門式數(shù)控自動焊機。

螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。



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