高位碼垛機(jī)的出現(xiàn)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力，降低了成本，在生產(chǎn)及碼垛方面有著不可替代的作用。

高位碼垛機(jī)的工作流程大致分為包裝秤----封包機(jī)-----立式倒袋輸送-------爬坡輸送-----顛平整形------待抓取輸送機(jī)------抓取碼垛------叉車出庫------入庫存儲(chǔ)，其工藝流程是通過電器控制系統(tǒng)控制并協(xié)調(diào)碼垛系統(tǒng)各單元的動(dòng)作。

     工藝流程具體為：將承重包封包好的料袋倒袋后經(jīng)過斜坡輸送進(jìn)入壓平機(jī)和加速輸送機(jī)，對(duì)料袋進(jìn)行整平、加速，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)為和編組操作，編好組后的料袋由推袋機(jī)推到分層機(jī)上，在分層機(jī)上再次整形后，打開分層機(jī)放到升降機(jī)的托盤上，升降機(jī)下降一層料袋的高度，即碼好一層，這樣碼完10層即為一垛，碼好后升降機(jī)下降到最低位，再由垛盤輸送機(jī)輸送到無動(dòng)力垛盤輸送機(jī)上，最后由叉車運(yùn)走入庫。

     托盤的供給： 叉車將最多10各空托盤放入托盤倉中，托盤倉能自動(dòng)地將托盤放到托盤輸送機(jī)上，再由托盤輸送機(jī)送到升降機(jī)上。

     電器系統(tǒng)控制包括中央處理單元機(jī)器擴(kuò)展單元，檢測(cè)單元，操作與顯示單元，控制元件以及執(zhí)行部件等幾個(gè)部分組成。操作與顯示單元作為設(shè)備操作界面，接受操作人員的指令并指示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，檢測(cè)原件檢測(cè)料袋、托盤、垛盤的位置狀態(tài)以及各單元運(yùn)行狀態(tài)是否正常。從而完成整各碼垛過程的控制。

     高位碼垛機(jī)可以根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸、體積、形狀及托盤外形尺寸進(jìn)行調(diào)整，可以完成各種垛型，適用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少。便于維護(hù)保養(yǎng)，操作簡(jiǎn)單。

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