商鋪名稱：泰安市岱岳區(qū)山口鎮(zhèn)恒發(fā)鍋爐設備廠
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脫硫塔和脫硫除塵器應以下的基本要求：（1）氣液間有較大的面積和一定的時間；（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；3）操作，要有的操作彈性；（4）氣流通過時的壓降要��；（5）結(jié)構簡單，制造及方便，造價低廉，使用壽命長；（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。
的可以同時脫硫脫硝的新技術、新設備是國內(nèi)氣凈化技術研究的總趨勢。目前許多和地區(qū)都開展了火力發(fā)電廠的煙氣同時脫硫脫硝技術的研發(fā)工作，有的還進行了工業(yè)應用。由于種種原因，我國還停留在脫硫階段，但同時脫硫脫硝勢在必行。
在燃煤發(fā)電中,會產(chǎn)生一氧化二氮、一氧化氮等多種氮氧化物，是形成霧霾天氣的重要因素。為了凈化空氣，中石化勝利發(fā)電廠2012年進行脫硫脫硝改造，從摻燒煙煤、煤炭結(jié)構源頭上促進減排，2014年氮氧化物平均凈煙外排濃度為85毫克/立方米,低于環(huán)保部要求的400毫克/立方米排放，均低于歐盟200毫克/立方米、美國135毫克/立方米排放。全年減排氮氧化物2萬噸，相當于60多萬輛機動車1年尾氣排放量的總和。
電子束脫硫脫硝工藝于20世紀70年代的，后在美國和德國也有研究，經(jīng)過多年的研究，已從小試、中試和工業(yè)示范逐步走向工業(yè)化。該法簡單，操作方便，對于煤種和煙氣量的變化有的適應性，可達到90%以上的脫硫效率和80%以上的脫硝效率。
電子束輻射技術脫硫脫硝的工藝流程是燃煤鍋爐的煙氣經(jīng)除塵后，進入冷卻塔，在塔中由噴霧水冷卻到65~70℃，在煙氣進入反應器之前，注入接近化學計量比的氨氣，然后在反應器中接受高能電子束照射，使煙氣中的N2、O2和水蒸氣等發(fā)生輻射反應，生成大量的基、原子、電子和各種激發(fā)態(tài)的原子、分子等活性，它們將煙氣中的SO2和NO氧化為SO3和NO2，這些高價的硫氧化物和氮氧化物與水蒸氣反應生成霧狀的硫酸和，這些酸再與事先注入反應器的氨反應，生成硫銨和，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排放。
1995年合作成都電廠示范項目在成都熱電廠實驗，處理煙氣量3×105m3/h，設計脫硫率80%，脫硝率10%。波蘭Pomorzany電廠電子束裝置已安裝成功，預期可達到90%脫硫率，脫硝率為80%。已建成投運的杭州熱電廠項目工程設計脫硫率85%，脫硝率55%。工程物理研究院恒泰技術公司承擔的北京京豐熱電公司60×104 m/h煙氣量電子束治理工程脫硫率大于70%，脫硝率大于20%。
我國已在綿陽建成了上規(guī)模(煙氣處理量2×104 m3/h)的工業(yè)中試裝置，運行結(jié)果達到了設計要求，SO2的脫除率大于85%，脫硝率為70%。
這類技術利用固體吸附劑來吸附廢氣中的SO2和NOx，然后在不同的條件下把SO2和NOx分別脫附出來再進行轉(zhuǎn)化�？捎玫奈絼┖芏啵缁钚蕴�、活性氧化鋁或者分子篩為載體負載鈉、氧化銅、碳酸鉀等的吸附劑。SO2在這些吸附劑上以硫酸鹽形式存在，然后在再生期間用還原氣體還原生成較高濃度的SO2或以SO2、H2S混合物的形式存在。NOx終被還原成N2。固相吸附再生技術包括炭質(zhì)材料吸附法、氧化銅吸附法、NOXSO2法以及Pt/BaO/γ-Al2O3的存儲還原技術等。SNOx技術是一種干式脫硫脫硝技術，鍋爐排煙首先經(jīng)過布袋除塵器，以盡可能其后部SO2轉(zhuǎn)化器內(nèi)催化劑的清潔。布袋除塵器出口的排煙經(jīng)加熱后進入NOx催化反應器，在有氨的條件下NOx被還原成和水；在第二級催化反應器內(nèi)，SO2被氧化成SO3，經(jīng)降溫、水合而濃縮形成硫酸。該工藝的脫硫效率和脫硝效率分別可達95%和90%，其副產(chǎn)品為硫酸。該工藝的特點是：利用高溫布袋除塵器達到一臺設備同時脫硫脫硝和除塵的目的，煙氣中的SO2通過在布袋除塵器前的煙道內(nèi)噴入鈣基或鈉基脫硫劑并利用布袋外表的過濾層脫除；NOx的脫除通過向煙道內(nèi)噴入氨氣，然后由設置在布袋內(nèi)部的選擇性催化還原劑(SCR)來實現(xiàn)，除塵則是通過布袋的自身特性完成的。在適當條件下，該法的脫硫效率和脫硝效率分別可達80%和90%。據(jù)美國電力研究所統(tǒng)計現(xiàn)在聯(lián)合脫硫脫硝技術有60多種，除以上介紹的外，煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術還有活性炭法、德國AMASOXI、基于液相溶液的聯(lián)合脫硫脫硝技術、半干噴霧脫硫脫硝技術、煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝技術等。在這些技術中，煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝技術以其簡單，投資小，脫除效率高等優(yōu)點引起了人們的高度，現(xiàn)國內(nèi)外有關研究非�；钴S。針對我國經(jīng)濟的發(fā)展狀況和我國電力工業(yè)的發(fā)展水平，綜合分析各種聯(lián)合脫硫脫硝技術優(yōu)缺點，可以看出煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫硝技術在我國的應用前景非常廣闊，適合我國國情，擁有自主知識產(chǎn)權的煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝技術是一項非常有意義的工作。
