1.適合各類食品解凍
2.解凍質(zhì)量：解凍均勻，無滴水現(xiàn)象
3.控溫控濕，解凍的肉色澤鮮亮有彈性
4.解凍控制設置多段解凍模式，可精準控制解凍過程。
5.低溫環(huán)境可以有效抑制細菌生長，保證了肉不變質(zhì)。

1.解凍控制設置多段解凍模式，可精準控制解凍過程。
2.解凍后，肌肉組織飽滿有光澤、有彈性，解凍效果均勻，無黑線現(xiàn)象出現(xiàn)
3.原料肉的蛋白質(zhì)和水分流失控制在2-3%左右，最大限度減少了蛋白質(zhì)跟水分流失。
4. 低溫環(huán)境可以有效的控制細菌的生長，保證了肉不變質(zhì)。
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1.工作原理：利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其在相對小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍.風箱在多個風板下循環(huán)吹拂被解凍的產(chǎn)品,產(chǎn)生均勻的氣流組織,并且一定濕度可以增加空氣中溫度的傳導介質(zhì),通過PLC微電腦全自動分階段控制解凍的溫度,濕度和時間來實現(xiàn)解凍(低溫在10度左右抑制細菌的生長,濕度在90度左右)
2.適用范圍：各類食品。
3.解凍效果：色澤鮮亮，解凍均勻，無滴水現(xiàn)象，低溫環(huán)境，抑制細菌生長。

產(chǎn)品優(yōu)勢
1.解凍設備延時開機 綜合多臺設備安裝使用經(jīng)驗，多數(shù)客戶使用工業(yè)電分為高峰及低谷段，此2段電費單價相差較大，對此我公司
重新開發(fā)程序控制，設備可以定時啟用，客戶可根據(jù)生產(chǎn)需求利用工業(yè)用電低谷段進行解凍，節(jié)能化控制每批
次可降低15%的設備運行成本。
2.解凍程序可追溯 綜合多臺設備安裝使用經(jīng)驗，現(xiàn)有的程序升級后，每分鐘記錄一次，記錄可導出可追溯時間段�？刂颇Ｊ�
有中心感應模式或時間控制模式。設定菜單模式，設定好時間跟溫度后，可選菜單一、菜單二等，多種選擇。
同時屏幕控制可以顯示各種數(shù)據(jù)，以便觀察。解凍后設備自動轉(zhuǎn)化為冷藏0-4℃模式儲存
3.模塊標準化設計
選用高標準國際配件、通用性配件，提高了設備部件結(jié)構(gòu)的通用性，便于維護，同
時加快了生產(chǎn)周期，保障設備運行的穩(wěn)定性。
4.多種厚度同種凍品同時解凍
現(xiàn)針對客戶有多樣厚度凍品的情況，我公司程序升級，使解凍設備可對多種厚度相
差較大（如豬后腿與豬中段）的凍品同時解凍，多組溫度傳感器檢測凍品溫度變化，
其中一凍品解凍完成后發(fā)出出庫提示信號，客戶可將先解凍完的凍品出庫，設備將
繼續(xù)運行對剩余凍品繼續(xù)解凍。
5.超聲波霧化加濕系統(tǒng) 引入研發(fā)新型超聲波霧化加濕系統(tǒng)，提高了環(huán)境加濕水的利用率，加濕的實效性 。(客
戶水源水壓在0.3Mpa-0.4Mpa之間).現(xiàn)有超聲波霧化加濕以及噴淋兩種模式。
6.超高溫報警 （三重防護）
結(jié)合多年客戶設備使用情況，我公司對設備配件及程序進一步升級，加裝超高溫報警，設備控制程序報警、
獨立的報警裝置、報警后啟動的熱源切斷裝置,并配上位機手機端遠程監(jiān)控（客戶自備電腦、手機），避免了
設備運行期間客戶蒸汽壓力不穩(wěn)等因素造成溫度過高影響凍品品質(zhì)的隱患，使設備解凍全程在低溫環(huán)境下進
行，同時采用進口比例調(diào)節(jié)蒸汽閥體，提升了設備運行的穩(wěn)定性確保了凍品解凍的品質(zhì)。
7.消毒系統(tǒng)
選用美國進口KANADON（卡納頓）品牌紫外線消毒殺菌產(chǎn)品，確保了解凍設備
中衛(wèi)生需求，保證了解凍凍品的質(zhì)量(紫外線輻照強度30,000μW/cm2