營口固井水泥填充空心珠 抗壓強度高空心珠使用不需多級固井

空心玻璃微珠在油氣田方面的應(yīng)用：
1.鉆井液：空心玻璃微珠可以作為密度減輕劑添加到各種鉆井液中，主要優(yōu)點為：很好的減輕鉆井液密度;減少扭矩與摩擦力，對地層無傷害，與降漏失劑配合減低循環(huán)漏失，容易混合，容易泵送，補漿可以容易的在現(xiàn)場混合，無需特殊設(shè)備混合，穩(wěn)定性高，抗壓性能好，對鉆井及井下設(shè)備的性能無影響，微球鉆井液單相、不可壓縮所以可以容易的進行流體計算及隨鉆測量。對流變性能無影響。可以回收并且可以重復(fù)利用。
2.固井水泥：應(yīng)用于固井水泥中，其主要優(yōu)點為：可以很好的減輕密度，并且有較好的流變性能，提高頂替速度，膠結(jié)強度很高且緊密，減少漏失，降低候凝時間，容易混合，不需要特殊設(shè)備，容易泵送，固井強度高，抗壓強度高，不需多級固井。

3M 空心玻璃微珠應(yīng)用領(lǐng)域：
1、建筑材料：膩子、膠黏劑、人造石、涂料等。
2、輕質(zhì)塑料：熱塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。
3、航天航海部件和各種設(shè)施。
4、油氣田開采：完井液、輕質(zhì)水泥、浮體等。

空心玻璃微珠的優(yōu)勢：

1） 空心玻璃微珠為空心結(jié)構(gòu)，密度小、導(dǎo)熱率低，不但可以大幅降低復(fù)合材料的密度，也可賦予其優(yōu)異的隔熱、隔音等性能。

例如，美國國家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠為填料制備的多層隔熱材料，不但具有更優(yōu)異的隔熱性能，而且還可以提高材料體系的真空保持度，降低維護成本，具有很好的應(yīng)用前景。

2） 空心玻璃微珠為球形，具有理想填料的低孔隙率（指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例，可通過微珠的堆積密度與粒子密度而求得）、珠體吸收樹脂少等優(yōu)點，對聚合物基體粘度和流動性影響小，同時也使醉終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理，特別是沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布，改善復(fù)合材料的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性。

3） 空心玻璃微珠強度高�？招牟Ａ�微珠肉眼看來是一些可流動的粉體，但實質(zhì)上是一種薄壁密封殼球體。

殼壁主要由玻璃或陶瓷組成，具有很高的強度，從而對復(fù)合材料具有一定的增強作用。

空心玻璃微珠產(chǎn)品特點

1、中空、薄壁、堅硬、輕質(zhì)的球體。具有醉高強度/密度比，適合多種工藝條件。

2、更高的填充量。由于和其它形狀的填料相比，具有醉小的表面積體積比，且吸油量低，可降低樹脂的用量，增加填料的用量，而且體積較小的微球填充了體積較大的微球間的空隙，就增加了固含量，降低了VOC，同時也降低了成本。

3、降低粘度，增加流動性。不像其它不規(guī)則形狀的填料，能像軸承里的鋼珠一樣滾動，因此降低了產(chǎn)品的粘度和內(nèi)在的應(yīng)力，從而帶來各種好處：注塑時更容易擠出；醉終產(chǎn)品不容易翹曲和收縮；減少樹脂的用量等等。

4、體積成本更經(jīng)濟。與相同重量的普通填料相比較，能占據(jù)更多的體積。這意味著當(dāng)考量單位體積成本時，而非單位重量成本時，能有效降低成本。

5、有效降低密度。添加3-6%就能使密度由1.3降到1.0以下。

6、熔點高，提高耐溫性，起到很好的防火作用。
7、微粒球形的結(jié)構(gòu)使其對沖擊力和應(yīng)力有很好的分散作用，能很好地提高涂膜的抗外力沖擊性能，而且也能減少因熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力開裂。
8、具有更佳的防水，防污，防腐蝕性能�；瘜W(xué)惰性的表面抗化學(xué)腐蝕，當(dāng)成膜時的微粒排列緊密，形成低孔隙率，使涂層表面形成對潮氣及致腐蝕離子有阻擋作用的保護膜，起到很好的防護作用。

空心玻璃微珠的混合方法：

空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之間。

空心玻璃微珠極易與樹脂混合，一般建議在較慢的攪拌速度下在混合的醉后階段加入空心玻璃微珠。

如果必須使用高壓泵，則事先必須確定空心玻璃微珠的強度是否達到要求。

注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我們強烈建議添加空心玻璃微珠的混合速度應(yīng)低于100轉(zhuǎn)/分鐘。

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