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禽類糞便脫水機|有機肥生產(chǎn)線價格|半濕物料粉碎機-15093145345
畜禽糞便脫水機的一種,它能將雞糞、鴨糞、豬糞、牛糞等禽畜糞便原糞水分離為液態(tài)有機肥和固態(tài)有機肥。液態(tài)有機肥可鐘用于農(nóng)作物利用吸收,固態(tài)有機肥可運到缺肥地區(qū)使用,也可起到改善土壤結(jié)構(gòu)的作用,同時經(jīng)過發(fā)酵可制成有機復(fù)合肥。
組成結(jié)構(gòu)
畜禽糞便脫水機主要由進料口、螺旋絞龍、篩網(wǎng)、出水口、溢流口、出料口、配重錘、機架、電機、減速機、污水泵、配電箱組成!
工作原理
畜禽糞便脫水機是一種連續(xù)擠壓工作的固液分離機械,主要處理固體顆粒大于0.3mm的畜禽糞便,當(dāng)設(shè)備工作中,物料經(jīng)進料口進入,在螺旋絞龍的擠壓下,物料逐漸向出料口堆積,廢水則通過下方的排水口排出,當(dāng)干料堆積的壓力與配重錘的壓力相同時,經(jīng)擠干后的糞便就會從出料口慢慢擠出!
設(shè)備特點
畜禽糞便脫水機又名固液分離機,該設(shè)備能對多種畜禽糞便進行處理,經(jīng)過處理后的糞便含水量在50%以下,可以作為有機肥的原料或用于做精細(xì)魚飼料。該設(shè)備的氮磷去除率高能除去70%~90%左右,因此畜禽糞便經(jīng)處理后沒有了以前的臭味;該設(shè)備的主要核心部件為高強度鎳合金、防腐防銹使用壽命長。唤(jīng)濟型:該設(shè)備采用380V電機作為動力源,耗電量少!
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用的目的是提供一種廢菌棒自動脫袋機,菌棒與袋分離徹底,減少了環(huán)境污染,高效利用能源。
為實現(xiàn)上述目的,本實用提供了一種廢菌棒自動脫袋機,包括依次連接的上料機構(gòu)、傳輸機構(gòu)、初分離機構(gòu)、再分離機構(gòu)和出料機構(gòu),所述傳輸機構(gòu)與所述初分離機構(gòu)的入料口連接;
所述初分離機構(gòu)包括位于機架上的分離組件和收集組件,所述分離組件位于所述收集組件的上方,所述初分離機構(gòu)通過上方的出袋口與所述再分離機構(gòu)連接,所述入料口與所述出袋口位于所述初分離機構(gòu)機架上方的兩端;
所述分離組件的分離輥內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個均勻分布的粉碎葉片,所述旋轉(zhuǎn)軸上靠近所述出袋口的一側(cè)設(shè)有橫向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片,所述粉碎葉片與所述旋轉(zhuǎn)葉片垂直。
優(yōu)選的,所述初分離機構(gòu)與所述再分離機構(gòu)之間通過吸風(fēng)管連通,所述再分離機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有回料傳輸機構(gòu),所述回料傳輸機構(gòu)的上方設(shè)有吸風(fēng)系統(tǒng),所述回料傳輸機構(gòu)的運行方向與所述吸風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)力運行方向相反。
優(yōu)選的,所述分離輥的表面還設(shè)有若干個出料孔。
優(yōu)選的,所述收集組件下方的料斗為倒錐形結(jié)構(gòu),所述收集組件的料斗下方設(shè)有收集槽。
因此,本實用采用上述結(jié)構(gòu)的廢菌棒自動脫袋機,菌棒與袋分離徹底,減少了環(huán)境污染,高效利用能源。
下面通過附圖和實施例,對本實用的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1是本實用廢菌棒自動脫袋機實施例的示意圖;
圖2是本實用廢菌棒自動脫袋機中分離輥實施例的示意圖。
附圖標(biāo)記
1、上料機構(gòu);2、傳輸機構(gòu);3、初分離機構(gòu);31、分離組件;32、收集組件;33、入料口;34、出袋口;35、分離輥;36、旋轉(zhuǎn)軸;37、粉碎葉片;38、旋轉(zhuǎn)葉片;39、出料孔;4、吸風(fēng)管;5、再分離機構(gòu);51、回料傳輸機構(gòu);52、吸風(fēng)系統(tǒng);6、出料機構(gòu)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用的實施方式做進一步的說明。
圖1是本實用廢菌棒自動脫袋機實施例的示意圖,圖2是本實用廢菌棒自動脫袋機中分離輥實施例的示意圖,如圖所示,一種廢菌棒自動脫袋機,包括依次連接的上料機構(gòu)1、傳輸機構(gòu)2、初分離機構(gòu)3、再分離機構(gòu)5和出料機構(gòu)6,廢棄菌棒由上料機構(gòu)1上料然后經(jīng)傳輸機構(gòu)2進入初分離機構(gòu)3,在初分離機構(gòu)3進行初步分離后進行菌渣和包裝袋的初步分離,帶有少量菌渣的包裝袋進入再分離機構(gòu)5進行再分離,然后由出料機構(gòu)1收集包裝袋。
傳輸機構(gòu)2與初分離機構(gòu)3的入料口33連接,傳輸機構(gòu)2為傾斜設(shè)置,物料向上運輸進入初分離機構(gòu)3。初分離機構(gòu)3包括位于機架上的分離組件31和收集組件32,分離組件31位于收集組件32的上方,經(jīng)過分離組件31后菌棒廢渣通過出料口進入下方的收集組件32進行收集。
分離組件31上設(shè)有分離輥35,分離輥35內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸36,旋轉(zhuǎn)軸36上設(shè)有若干個均勻分布的粉碎葉片37,廢菌棒通過入料口33進入分離輥35后在粉碎葉片37的作用下破袋,同時菌棒在傳輸?shù)倪^程中粉碎。分離輥35的表面設(shè)有若干個出料孔39,粉碎后的菌渣通過出料孔39進入下方的收集組件32內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸36上靠近出袋口34的一側(cè)設(shè)有橫向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片38,粉碎葉片37與旋轉(zhuǎn)葉片38垂直,在分離輥35旋轉(zhuǎn)的帶動下旋轉(zhuǎn)葉片38產(chǎn)生巨大的風(fēng)流,塑料包裝袋在粉碎葉片37的作用下由出袋口34飛出進入再分離機構(gòu)5。入料口33與出袋口34位于初分離機構(gòu)3機架上方的兩端,結(jié)構(gòu)的設(shè)置便于廢菌棒與包裝袋的分離。收集組件32下方的料斗為倒錐形結(jié)構(gòu),收集組件32的料斗下方設(shè)有收集槽,廢菌棒在收集槽內(nèi)進行收集。
初分離機構(gòu)3上方的出袋口34與再分離機構(gòu)5之間通過吸風(fēng)管4連通,包裝袋在旋轉(zhuǎn)葉片38的作用下經(jīng)過出袋口34飛出進入吸風(fēng)管4。吸風(fēng)管4為彎折管,吸風(fēng)管4的結(jié)構(gòu)設(shè)置便于包裝袋與被吹氣的菌渣的進一步分離。
再分離機構(gòu)5的內(nèi)部設(shè)有回料傳輸機構(gòu)51,回料傳輸機構(gòu)51的上方設(shè)有吸風(fēng)系統(tǒng)52,回料傳輸機構(gòu)51的運行方向與吸風(fēng)系統(tǒng)52的風(fēng)力運行方向相反。帶有少量菌渣的包裝袋在吸風(fēng)系統(tǒng)52的作用下吸入再分離機構(gòu)5,同時向出料機構(gòu)6方向移動。由于包裝袋為塑料薄膜,質(zhì)量較輕,所以在回料傳輸機構(gòu)51的上方飛行,并在出料機構(gòu)6進行收集包裝袋。在此過程中菌渣飄落,下落到下方的回料傳輸機構(gòu)51,廢菌渣在回料傳輸機構(gòu)51的運輸作用下送回初分離機構(gòu)3的收集組件32內(nèi)進行回收。
因此,本實用采用上述結(jié)構(gòu)的廢菌棒自動脫袋機,菌棒與袋分離徹底,減少了環(huán)境污染,高效利用能源。
最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用的技術(shù)方案而非對其進行限制,盡管參照較佳實施例對本實用進行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對本實用的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實用技術(shù)方案的精神和范圍
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