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對輥擠壓造粒機市場價多少錢?無機肥生產(chǎn)設(shè)備目錄-15093145345.15638288085
顆粒直徑(mm):顆粒直徑≤.5mm:15, 顆粒直徑4.5mm:22, 顆粒直徑≤4.5mm:37
輥皮尺寸(mm)
外形尺寸
一、產(chǎn)品介紹對輥擠壓機屬于無干燥擠壓造粒機的一種。采用常溫工藝生產(chǎn),一次成型,根據(jù)產(chǎn)量要求單機產(chǎn)量可達到1-2t/h根據(jù)客戶需求的產(chǎn)量,可以把主造粒機匹配成4臺、6臺、8臺、10臺 12臺、14臺、16臺、20臺、24臺、28臺 增加整套成品的產(chǎn)量。該設(shè)備投資少、見效快,經(jīng)濟效益好,成套設(shè)備流程布臺局緊湊,科學合理,節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠,維修方便 。
二、對輥式擠壓造粒的工藝原理: 干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉,另外是使顆粒間距離達到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。
三、擠壓造粒的優(yōu)點:
1)節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。
2)無需另外添加粘合劑 國內(nèi)常用的復混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后,在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來,否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗。
3)投資較低 由于省去了干燥過程,同時返料比低(占擠壓機總進料量的15%左右),工藝流程簡單,投資較低。
4) 原料組成靈活 擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內(nèi)靈活實現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。
5) 綠色環(huán)保無三廢排放,擠壓造粒消費的能力,僅為電力,環(huán)保無三廢排放,適應國家關(guān)于環(huán)境保護的基本國策,也符合企業(yè)環(huán);陌l(fā)展戰(zhàn)略。