包覆級 PPO聚苯醚 GTX8720 BK

東莞市天羽化工有限公司是一家專業(yè)經(jīng)銷批發(fā)PP、PET、ABS高膠粉、PET、POE、PCTG、POM、PA66、K膠、PC等塑膠原料的貿(mào)易型企業(yè)，產(chǎn)品用途覆蓋電子、電器、醫(yī)療、食品包裝、嬰童用品、家居、文教、電氣工程等多個領(lǐng)域，客戶分布全國各地，在消費(fèi)者當(dāng)中樹有良好的聲譽(yù)。公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。貨源穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量，公司秉承重信用、守合同、客戶至上、以人為本的經(jīng)營理念，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任與支持。歡迎廣大客戶朋友來電洽談！

PPO物性表
性能特點 尺寸穩(wěn)定性良好
剛性，高
抗溶解性
良好的電氣性能
耐熱性，高
收縮性低
阻燃性能
用途 電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域
電氣部件
加工方法 注射成型
物理性能 額定值 單位制 測試方法
比重 1.09 g/cm³ ASTM D792
收縮率 - 流動 0.50 到 0.80 % ASTM D955
性質(zhì)
PPO無毒、透明、相對密度小，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐應(yīng)力松弛、抗蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩(wěn)定性。在很寬溫度、頻率范圍內(nèi)電性能好，主要缺點是熔融流動性差，加工成型困難，實際應(yīng)用大部分為MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改進(jìn)耐應(yīng)力開裂性和沖擊性能，降低成本，只是耐熱性和光澤略有降低。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各種彈性體，聚硅氧烷，PS改性PPO歷史長，產(chǎn)品量大，MPPO是用量大的通用工程塑料合金品種。比較大的MPPO品種有PPO/PS、PPO/PA/彈性體和PPO/PBT/彈性體合金。PPO和MPPO可以采用注塑、擠出、吹塑、模壓、發(fā)泡和電鍍、真空鍍膜、印刷機(jī)加工等各種加工方法，因熔體粘度大，加工溫度較高。
PPO成型工藝
l) 非結(jié)晶料、吸濕小，PPO的吸水率很低，但水分會使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷，為此，可將原料置于80~1OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。
  2)PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高，不易取向，但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高，一般要經(jīng)過后處理。
  3)PPO為無定型材料，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。
  4)PPO熔體的粘度大，因此加工時應(yīng)提高溫度，并適當(dāng)提高注射壓力，以提高充模能力。
  5)PPO的回料可重復(fù)使用，一般重復(fù)使用3次，其性能沒有明顯降低。
  6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3-6mm
  7)在PPO注塑成型時，宜采取高壓、高速注射，保壓及冷卻時間不能太長。
  8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好。
  9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用針狀澆口時直徑應(yīng)適當(dāng)加大，對于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。
  10)PPO的成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。
  11)流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
  12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。
  13)聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度：270-290℃
  料筒恒溫：PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達(dá)350C，在300C以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常，料筒溫度控制在260~290C，噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右。
  模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時應(yīng)采用較高模溫。通常，模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于15OC時，易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。
  注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao
保壓壓力：注射壓力的40%-60%
  背壓：3-10 MPa（30-100bar）
  注射速度：有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保膜具有足夠的通氣性。
  螺桿轉(zhuǎn)速：中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s
  計量行程：0.5-3.5D
  殘料量：3-6mm，取決于計量行程和螺桿直徑。
  預(yù)烘干：在110℃溫度下烘干2h。
  回收率：材料可再生加工，只要回料沒有發(fā)生熱降解。
  收縮率：0.8%-1.5%
  澆口系統(tǒng)：對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片澆口；可采用熱流道機(jī)器停工時段關(guān)閉加熱系統(tǒng)；底螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計量循環(huán)，像操作擠出機(jī)一樣清空料筒。
  料筒設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴。
公司配備大型倉庫，產(chǎn)品齊全，質(zhì)量，貨源充足。各種材料的顏色、性能、規(guī)格均可滿足客戶的要求，同時可以根據(jù)客戶的特定產(chǎn)品提供合理的解決方案；根據(jù)客戶的需要，對某些原材料進(jìn)行改性，以滿足客戶的需要。溫馨提示：因塑料行情波動頻繁，網(wǎng)頁上的報價可能會與當(dāng)天實際報價有所差異，請用QQ或電話直接詢價。若需要材料詳細(xì)物性資料及環(huán)書等，請聯(lián)系我司工作人員索取。感謝您的配合與支持！