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SUJ2軸承鋼
SUJ2軸承鋼介紹:
SUJ2高碳鉻軸承鋼,可全硬處理,硬度可達(dá)HRC58-61,具備了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了鋼性,加工性佳,并可直接加工成型,使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。在淬火、回火時(shí)尺寸變化不大,抗疲勞性能相當(dāng)好.
用途:
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):1617
密度:7.8g/cm3
suj2制作工藝:
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SUJ2高碳鉻軸承鋼
綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻,耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好,球化退火后有良好的可加工性,但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。
制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :0.30-1.60
Si :0.15-0.35
沖擊功 Akv (J):28
硬度 :61~64HRC
試樣尺寸:某試樣
熱處理規(guī)范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相組織:回火馬氏體。
以熱軋(鍛制)退火,不退火,退火剝皮鋼、冷拉(軋)圓鋼,磨光圓鋼、熱軋鋼管,退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種狀態(tài)交貨
1964年開始應(yīng)用鋼包脫氣法,即把鋼包放在真空室內(nèi),通人惰性氣體進(jìn)行攪拌,使其壓力下降到66.5Pa(0.5托)實(shí)現(xiàn)脫氣,使鋼中氧含量從(25~35)×10-6下降到(15~20)×10-6。這種方法不足之處是使堿性大的爐渣也同樣攪拌,鋼的純凈度難以最大限度地提高。為解決此問(wèn)題,1968年開始引進(jìn)提升脫氣法(RH法)在13.3Pa(0.1托)的高真空下,鋼中的氫、氧被脫去,降低夾雜物,而爐渣不被卷人。60t高功率電爐的使用加上RH脫氣,使鋼中氧含量從(15~20)×10-6下降到(8.3~15)×10-6。1974年以后,為了配合超高功率電爐的合理使用,引進(jìn)了鋼包精煉技術(shù)(LF法),即鋼包帶有加熱、攪拌和真空脫氣裝置,在鋼包內(nèi)完成還原期,形成還原性爐渣,并脫氧、脫硫、脫氫,還能控制鋼液溫度、鋼液的成分精度和澆注時(shí)間。此階段UHP爐應(yīng)用+LF+RH法聯(lián)合使用,使鋼中氧含量降到(5~10)×10-6,這對(duì)于與連續(xù)澆注相匹配是必不可少的。此外,為進(jìn)一步改善真空脫氣的效果,還開發(fā)和采用了霧化真空脫氣法、循環(huán)真空脫氣法(通稱DH法)生產(chǎn)真空脫氣軸承鋼。+ n+ h9 @. X- C p。